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智控矿山!煤炭行业新图景

[2025-03-10 15:01:10]

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       在国家能源战略转型与煤炭行业智能化升级的大潮中,神东以人工智能技术为引擎,通过融合5G、大数据、人工智能等前沿技术,全力推进智能化矿山建设,不仅实现了生产效率的显著提升,更在安全生产、绿色开采等方面,为行业智能化转型贡献了“神东智慧”。

                                     智能开采采煤作业的“智慧大脑”

       在神东大柳塔煤矿,一场采煤方式的技术变革悄然发生——走进大柳塔煤矿生产控制指挥中心,屏幕上实时显示着井下采煤的各个场景。工作人员坐在操控台前,在智能远程操控系统和跟机视频系统的加持下,如同拥有“千里眼”和“顺风耳”,能清晰掌握井下采煤机的一举一动。他们只需轻轻点击按钮,就能精准控制采煤机的运行轨迹,实现远程采煤。“你看,这里是22上305综采工作面,通过视频就能看到百米井下工作面的实时画面,这里是溜子头,要是看到超前支护不合适、运输机机尾不通畅等问题,打个电话就能远程解决……”现场工作人员指着电脑屏幕为记者介绍。如今,地面远程遥控下达指令,井下采煤机“闻”令而动,随即煤壁层层剥落,乌金滚滚奔涌向前,源源不断地被输送至地面。在推进煤矿智能化建设的进程中,大柳塔煤矿借助高精度人员定位、数字孪生3D建模、视频监控系统以及矿山装备物联网和工业通信网络等技术,实现了综采工作面各子系统的联动集成,打破了系统数据孤岛及其壁垒,实现了数据基线分析和自动预警功能,更全面、系统地保障了井下安全,提高了生产管控效率。22上305综采工作面是一个低采高工作面,也是大柳塔煤矿打造的高级智能化综采工作面。该工作面目前已成功应用了采煤机自主割煤、支架自动跟机、工作面监测机器人、超前支架自动化改造、综采工作面跟机视频系统等20余项智能化项目。

       大柳塔煤矿综采六队队长陈积梁——随着神东智能化建设步伐的加快,生产班作业人员不断减少,劳动强度减轻,人身安全更有保障。“智慧大脑”通过大数据中心、数字孪生系统,依托可视化监控系统,实现对综采过程的实时监控和数据展示,极大提升了煤炭开采的自动化、智能化水平。

   “智能化”为矿山装上了“最强大脑”。一个按钮、一句指令,就能实现远程作业。诸多改变的背后,是智能矿山建设的快速进步。

                                   智能运输井下开启“无人驾驶”

       驾驶位空空如也,方向盘不时微调,无人驾驶车辆按照规划路线稳定行驶……这一幕来自神东上湾煤矿——近年来,为响应煤炭行业智能化建设号召,已在井上井下建成多个智能化系统的神东,把目光投向了辅助运输。

       试验、改进、再试验……在一次次迭代中,2021年,基于5G+UWB网络的无人驾驶矿用锂离子无轨胶轮车在上湾煤矿试验成功,开启井下无人驾驶新纪元。

该车基于5G+UWB网络,建成了车辆精准定位导航系统、新型感知系统、车路协同系统、智能调度管理系统、远程监控和应急接管系统。

       上湾煤矿智能化项目负责人董海源——从研发投用至今,我们几乎每天都在测试车辆和解决难题。历经巷道建模、定位追踪、改进完善等过程,如今无人驾驶车辆已能在井下稳定行驶。

       同时,为解决狭窄的运输巷道、复杂的岔道网络、昏暗的照明条件以及长距离、高密度的运输需求,确保运输安全、降低事故率,上湾煤矿积极引入智能技术,构建了智能辅助运输系统。该系统实现了对矿井辅助运输装备的远程集中监控与管理,显著提升了运输效率,减少了违规驾驶行为,并有效延长了车辆的使用寿命,降低了运行成本。这一创新举措为矿井的安全高效生产提供了坚实的技术支撑,展现了智能技术在矿山领域的重要价值。

       从有轨矿车到无轨胶轮化运输再到无人驾驶,神东为煤炭工业智能运输提供了“神东样板”。

                                 智能洗选煤炭加工的“智能管家”

       神东洗选中心致力于打造高级智能化选煤厂,通过智能化手段实现了煤炭洗选的全流程化——在洗选中心上湾选煤厂,智能化选煤厂建设让人印象深刻。集控室内,作业人员发出自动装车指令,满载乌金的列车便会自动配料、自主装车;主洗车间内,只见机器有序运转,却鲜见工人身影,一台轨道式智能巡检机器人沿着预设轨道稳步前行。

洗选中心围绕“协同控制无人值守”“选煤大脑数据赋能”“一屏统管智能决策”的功能目标,重点打造上湾选煤厂和哈拉沟选煤厂两个高级智能化样板选煤厂,完成了洗选中心17个装车站的无人智能装车改造,达到国家能源集团无人智能装车建设相关要求,推动传统选煤向智能选煤转型发展。

       在这里,激光雷达、测距传感器、AI摄像头等硬件设备协同工作,与给煤系统、装车塔楼实现联动,实现了全流程智能无人装车。工作人员只需通过手机APP,就能实时查看现场生产工艺情况,轻松完成巡检工作。智能无人装车、区域内无人值守、生产系统协同控制、工艺系统重要节点、运营数据分析应用等多项智能化关键核心技术不断突破,塑造了强劲的发展新优势。

       神东在人工智能领域的深入实践,不仅提升了自身的生产效率与安全水平,更为整个煤炭行业的智能化转型提供了实践经验。在保障国家能源安全的征程中,神东正以人工智能为引擎,迈向更加美好的未来。